攀奇的焦作廠區中，擁有生產車間20個，機器設備200多臺，技術工人300多名，24小時全天候生產。同時，攀奇為客戶提供定制服務，依據客戶需求與使用場景，設計整條生產線，最大限度提升生產效率，降低生產成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機器生產研發的各個環節，精細求精、精雕細琢，在每個步驟、每個環節，都爭取達到**目標，同時多項機器檢測進行**步檢測，出廠前進行第二步人工檢測，保證出廠時所有產品品質有保證。

2016年7月，與鄭州大學簽署校企合作協議，攀奇成為了鄭州大學實習基地之一，正式開啟了攀奇校企合作的序幕。攀奇將創新作為企業發展的核心動力，而創新的主體又是高科技人才，因此攀奇始終將人才作為企業發展的重要基石，建立了多項人才引進戰略吸引人才進入攀奇，推送攀奇的人才升級。

攀奇液壓剪切機高度適用于各行各業中。液壓剪切機有油缸、剪切刀等多種部分組成。在運行過程中，液壓剪切機的動力輸出源液壓泵站與滑塊壓合到各類物料上，完成固定壓緊，同時剪切刀完成下切動作。剪切完成后各零部件恢復初始的工作位置與狀態。攀奇注重產品的研發與材料使用，無論是液壓油缸、剪切刀還是壓合刀、下刀座，都以進口品質進行要求，保證產品的耐久度，保持較低的產品故障率，同時更方便保養與維護。另外攀奇還為客戶提供后期的耗材、零件更換匹配服務，即使度過保質期也依然享受攀奇的貼心服務。

剪切機多數用與軋鋼車間剪切薄板的設備，主要功能是剪切直、曲線性板材和型材以及板材的沖、壓型和簡單工作，應用十分廣泛。見過以來剪切機得到了快速的發展，從建國初期制造的小型剪切機到近幾年開發液壓剪切機，都是為了生產效率。近期的研發主要集中在傳動和控制方式兩個方面。在控制方便逐步從機械傳動轉化為液壓傳動，不僅提升了最大剪切力同時沒有同比例增加機械體積，提高了剪切效率。

2019年8月，攀奇重工劉總聽取了財務部對公司前兩個季度的財務總結報告，整體來看攀奇重工在2019年前兩季度的經營狀況良好，已經完成了年度銷售目標的60%。在聽取了各個部門的匯報后，劉總發表了談話，肯定了前兩個季度各位同事工作成果，也對下半年的工作提出了要求。

深圳數控擺剪機，自主創新是攀奇不斷發展的核心戰略，攀奇從成立以來，始終堅持自主研發的產品路線，設立了剪切機、打包機等多種實驗室與研發中心，同時設立了核心研發組，針對設備的問題進行多部門聯合攻克。依托強大的研發團隊與持續高額的研發投入，攀奇始終走在再生資源行業、循環利用行業的技術前沿，為用戶提供具競爭力的優質產品。

同時，在設備交付時，攀奇的售后工程師會上門進行設備的安裝調試工作，并對參與操作的工作人員進行必要的操作培訓。以剪切機為例，在設備運行中要重點關注設備是否存在位移情況，發現產品位移應及時關閉設備，在設備完全停止后對產品故障進行排除，直至所有問題排除后，再重新運行。